世界（jiè）范（fàn）围内许多现行或待决的法规中（zhōng）有许多要求消除所确定的一（yī）系（xì）列危害（hài）物质，包括电子电气产品中含有的铅、汞、镉、六价（jià）铬、多溴联苯、多溴联苯（běn）醚。但是，各种法规对危害物质要求控制的法（fǎ）规（guī）多（duō）种多样，客户对（duì）危（wēi）害物质的要（yào）求（qiú）更是各有差异，要想以（yǐ）不变应（yīng）万变地解决这个问题，须有（yǒu）世界范（fàn）围内的标准或规范出台，让所有（yǒu）相（xiàng）关（guān）各方有一个统一而明确的（de）遵循准则，从而（ér）达到国际间（jiān）产品（pǐn）贸易的（de）技术壁垒（lěi）小化。为解决上述（shù）的危害物质管（guǎn）理标（biāo）准化的问题，IEC委托其（qí）下属的电子元器（qì）件质量评定委员会（IECQ）制订了（le）专门的（de）危害物质（zhì）过程管理（HSPM）标（biāo）准——“电子电器元件和产品（pǐn）危害物（wù）质减免标准和要求（EIA/ECCB-954）”，并为开展这（zhè）一过程管理体系的（de）认证制定了专门的（de）程序规则（zé）——“危（wēi）害物（wù）质过程管理要求（QC001002-5）”，从而为危害物质管（guǎn）理和认证提供了（le）选择（zé）。

IEC及（jí）IECQ简介
　　 
IEC是国际电工委（wěi）员会（huì）的英文缩写，是非政府性国际组织，正式成立于1906年，是世界上成立较早的专业国际标准化机构，负责有关电工、电子领域的国际（jì）标准化工作，在标准的制订（dìng）方面与国际（jì）标准化组（zǔ）织紧密合作。
　　 
IECQ即国（guó）际电工委员会（huì）电子（zǐ）元器件质量评定（dìng）体（tǐ）系，隶属于国际（jì）电工委员会，是世界范围内对（duì）电子（zǐ）元器件进行质量评估的批准（zhǔn）和认证机构，负责对电工产（chǎn）品和材料以及生（shēng）产过（guò）程进行质（zhì）量评（píng）估，是在IEC、ISO内初个实（shí）现具体产品（pǐn）质（zhì）量认证国际化（huà）的国际性（xìng）的认证组织。IECQ的宗旨是：建立（lì）国际性的管理机构，制定（dìng）统一（yī）的技术标准和实施质（zhì）量评定的程序规则，以标准为依据，根据（jù）程序规则对生产厂的（de）技术能力和管理水平进（jìn）行检查批准。

IECQ-HSPM体系（xì）
　　 
IECQ-HSPM体系即IECQ危（wēi）害物质过程（chéng）管理体系，其依据的标准是EIA/ECCB-954标准，即“电子电（diàn）器元件（jiàn）和产品危害物质减免标准和（hé）要求”。IECQ-HSPM与EIA/ECCB-954标准之间的关（guān）系类（lèi）似于ISO质量管理（lǐ）体系与（yǔ）ISO9001:2000之（zhī）间（jiān）的关系。EIA/ECCB-954标（biāo）准（zhǔn）建立在ISO9001:2000的基础上（shàng），而（ér）不是我们可能认为的ISO14001基础之上。因为该体（tǐ）系要求将欧盟法（fǎ）规和（hé）顾客要求定（dìng）义为产品的质量相关特（tè）性要求，基于ISO9001:2000可以更好地从过（guò）程（chéng）管理及（jí）体系角度来保证对（duì）欧盟（méng）法规的（de）符（fú）合性。

IECQ-HSPM体系是基于（yú）过程管（guǎn）理思想建立的危害物质（zhì）过（guò）程管理体系（xì）。该（gāi）体系一个主要思想是：强调应用通用（yòng）的（de）“过（guò）程管理（lǐ）”模式（shì）来解决不同企（qǐ）业、不同产品应对（duì）危害物质管理要求（包括欧盟要求）的多样性。标准基于一个共同点：企业都需要识别和建立危（wēi）害（hài）物质减免（HSF）过程，并通过管理（lǐ）和维持这（zhè）样的过程来实现组织规定的危害物质过程管理方针（zhēn）和目标。其（qí）它技术要（yào）求应通过（guò）检测或过程控制等（děng）手（shǒu）段来实施，这样就可以（yǐ）将一个（gè）通（tōng）用的过（guò）程管理标准应（yīng）用于所有希望通过管理体系来（lái）满足欧盟（méng）要求的（de）组织。

作为一个管（guǎn）理体系，与其他（tā）管（guǎn）理体（tǐ）系一样（yàng），IECQ-HSPM体系须先建立（lì）HSF方针和目标，然后通（tōng）过识别（bié）和控制（zhì）所（suǒ）需（xū）要的（de）过程来实现（xiàn）方针和目标，通（tōng）过提供（gòng）资源来运（yùn）行过（guò）程，通（tōng）过对产品（pǐn）、过程和（hé）体系的监控来（lái）了解产品的状态、过程的能力、体系的适宜性、充分性和有效性，通过改进和持续（xù）改进（jìn）来完善（shàn）体系（xì），形成（chéng）一个完整的PDCA闭环。