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AS9100的特点:
AS9100:2001(通常称为AS9100)基于ISO9001:2000(通常称为ISO9000:2000),是一(yī)种面(miàn)向工艺的标准,其(qí)主要(yào)目标是(shì)不(bú)断提高质量管理体系的有效(xiào)性。
关于AS9100A基于八个(gè)管理原理:
1)客户为主;
2)领导作用;
3)全员参与;
4)过程方法;
5)对管理的系统方法(fǎ);
6)不断提高;
7)对决策(cè)的实际(jì)方法;
8)互惠供货商的关系。
此认证(zhèng)将DIT-MCO提高到(dào)比ISO9001更(gèng)高一层的(de)质(zhì)量水平。
AS9000 是以ISO9001:1994年版(bǎn)为基础(chǔ),外加36项航空(kōng)业共同要求所构成的一份文件,但由於AS 9000是属於基本的品质系统要求(qiú),在实际应(yīng)用(yòng)上并无法满足所有(yǒu)航空器制(zhì)造商对供应商品(pǐn)质(zhì)系统各种不同(tóng)之要(yào)求(qiú),发布(bù)至今也(yě)只有引(yǐn)擎(qíng)制造商(shāng),如GE,Honeywell,P&W,Rolls Royce等,有使用AS9000外加(jiā)其(qí)自己之要求来做为其对供应商品质系统之要求。
AS9100:1999是以(yǐ)ISO9001:1994为基础,另外增加129项航空产业特性之要求。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版修订,并已於2001年8月17日发布为AS 9100:2001A版,AS 9100:1999有效期将维持至20003年12月(yuè)。除将(jiāng)原AS9100较(jiào)ISO 9001:1994增加之要求(qiú),依ISO 9001:2000之章节重新排列外,此(cǐ)次AS9100改版并未再(zài)增加任(rèn)何航空产业之特定要求(qiú)。
AS9100的基本(běn)要求
首件(jiàn)检(jiǎn)验AS9102标准提供(gòng)了执行FAI的要求(qiú)。即在首次生产时验证是否(fǒu)符合所有设计的(de)要求。FAI须验证生产计划的正确(què)性,同时要求按照正(zhèng)确顺序执行验证活动(dòng)。这个过程适(shì)用于所有层次(cì)的零部(bù)件,从(cóng)铸件到锻造件到机械组件及(jí)装配。由供应商(shāng)执行验证活动,同时包括(kuò)收集适当数据资料(liào)。
关键特性的管(guǎn)理 AS9103标(biāo)准是关于关键特性的(de)管理过(guò)程。关键特性的定义(yì)是“原(yuán)材料和零件的特征(zhēng),这些特征的变化(huà)会明显波及到装(zhuāng)配、性能、服务(wù)寿命、安全(quán)、可靠性、耐飞性(xìng)或(huò)可制(zhì)造性”,这些特征可能是尺寸特征,例如(rú)厚度、直径、长度或孔的位置(zhì)等等。也有可能是(shì)过程(chéng)中的变量,例如时间、压力、速度和输出(chū)电压等等。
典型的关键特性管理方法包括:
* 理(lǐ)解流程
*使用适当的手(shǒu)段来监控流程
识(shí)别影响变差的因(yīn)子,并将对(duì)应的参(cān)数带入统(tǒng)计控制中,然后减少变差。
设计控制AS9100对设计和开(kāi)发有更多的补充要求。基于航空产(chǎn)品(pǐn)的复杂性以及客(kè)户对可靠性的高度期望(wàng),设计输(shū)出被补充作为关键(jiàn)特(tè)性来识别。应根据产品(pǐn)的安全和(hé)功(gōng)能目标来定(dìng)义不(bú)同的(de)设(shè)计和开发任务,而这些产品须与客户和/或者法规的(de)要求相一致。
记录保管(guǎn)在质量管理系统的设计中,须注(zhù)意记录的(de)保管时间,以符(fú)合(hé)客户和法规的(de)要求。AS9130给出了关于(yú)记录保管的指引。另外,引导性文件(ARP9034)更结合考虑(lǜ)到电子数据的长期保存和(hé)恢复问题。记录管理(lǐ)系统包括(kuò)对供应商生成和控制的记(jì)录的管(guǎn)理(lǐ)。
配置管理技术和组织活动包含识别(bié)配置项目,基础配置建立后的配置项目变更(gèng)的控制,以及配置管理在产品生命周期模式中的支持。配置项目是硬(yìng)件,软件,原(yuán)材料的集合,同时被(bèi)作为单独的实体对待。活动包(bāo)括产品(pǐn)结(jié)构的识别,文件化配(pèi)置项(xiàng)目,物理和功能特征,其中包括更改顺序接口(kǒu),及在配置项目中分配识别(bié)的号码。
风险管理 IAQG和AAQG的标准和指南结合零部件采购和(hé)供(gòng)应商管理规(guī)范流(liú)程。ARP9113提供了一种评(píng)价方法,可以(yǐ)根据供应商(shāng)建立的(de)供应商(shāng)管理方(fāng)法的成熟性来(lái)评估产品的复杂程度。
软件质量 AS9006用来注释AS9100标准(zhǔn)在软件开发(fā)和采购时的要求。ARP9005提(tí)供(gòng)了对应用在(zài)设计,制造和产(chǎn)品验证(zhèng)中的软件的控制指南。
特殊流程一些特殊过程,例如热处理,非破坏性试(shì)验以及化学(xué)过程给我们独特的挑(tiāo)战。没有(yǒu)破坏性测试,这些(xiē)活(huó)动将不能被(bèi)验证。对这些过程执行(háng)严(yán)格的控制和评估是必(bì)要(yào)的。
抽样检验 / 统计技巧产品(pǐn)的验证,无论(lùn)是内部的(de)功能(néng)测试或是独立机构的测试(shì),都(dōu)需要提(tí)供适(shì)当(dāng)的控制(zhì)以(yǐ)确保流程的统一(yī)性。ARP9008提供了一系列的抽样计划及(jí)相关的执(zhí)行要求以便在过程控制(zhì)中使统计技(jì)术简单化。抽样标(biāo)准要求有统(tǒng)计学依(yī)据并且须是(shì)零缺陷抽样(yàng)计划(huá)。