AS9100的特点：

AS9100:2001（通常称（chēng）为AS9100）基于ISO9001:2000（通常称为ISO9000:2000），是一种面向工艺的（de）标准（zhǔn），其主要目标是不断提（tí）高质量（liàng）管理体系的有效性。
关（guān）于（yú）AS9100A基于八（bā）个管（guǎn）理（lǐ）原理：
　　1)客户为主；
　　2)领导作用；
　　3)全员（yuán）参与；
　　4)过程方法（fǎ）；
　　5)对（duì）管理的系统方法；
　　6)不断提（tí）高；
　　7)对决策的实际方法；
　　8)互惠供货商的（de）关系。
　　此（cǐ）认证将DIT-MCO提高到比ISO9001更高一层的（de）质量水平。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年（nián）版为基础，外加36项航空业共同要（yào）求所构成（chéng）的一份文件（jiàn），但由於AS 9000是（shì）属於（yú）基本（běn）的品（pǐn）质系统要求，在实际应用上并无法满足所有航空器制造商（shāng）对供应商品质系统（tǒng）各种不同（tóng）之要求，发布至今也只有引擎制（zhì）造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使（shǐ）用AS9000外加其自己之要求来（lái）做为（wéi）其对供应商（shāng）品质系（xì）统之要求（qiú）。
　　AS9100:1999是以（yǐ）ISO9001:1994为基础，另外增加（jiā）129项航空产业（yè）特性之（zhī）要（yào）求。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版修订（dìng），并已於2001年8月17日（rì）发布为AS 9100:2001A版（bǎn），AS 9100:1999有（yǒu）效（xiào）期将维持至20003年12月。除将原AS9100较ISO 9001:1994增加（jiā）之要求，依ISO 9001:2000之章节重新排列外，此次AS9100改版并未再增加任（rèn）何航空（kōng）产业之特定要求。
AS9100的基本要求
　　首件（jiàn）检验AS9102标准（zhǔn）提供了执行（háng）FAI的要求。即在首次生产（chǎn）时验证是否符合所有设计的要求。FAI须验（yàn）证生产计划的正确性，同时要求按照正确顺序（xù）执行验证活（huó）动。这个过程适（shì）用于所有（yǒu）层次的零部件，从铸件到锻造件到机械组件及装配。由供（gòng）应商执行（háng）验证活动，同时包括（kuò）收集适当（dāng）数据（jù）资料。　　
　　关键（jiàn）特性的管（guǎn）理 AS9103标准是关于关键特性的管理过程（chéng）。关键特（tè）性的定（dìng）义是“原材料和（hé）零件的特征，这些特（tè）征的变化会明显波及到装（zhuāng）配（pèi）、性能、服务寿命、安全、可靠性、耐飞性或（huò）可制（zhì）造性”，这些特征可能是尺寸特征，例如厚（hòu）度、直径、长度或孔的位置等等。也有可能（néng）是过程中的变量（liàng），例如（rú）时间、压力、速度和输出电压等等。　　
　　典型的关键特（tè）性管理方法包括：　　
　　* 理解（jiě）流程（chéng）　　
　　*使用适当的手段来监控流（liú）程 　　
　　识别影响变差的因子（zǐ），并将对（duì）应的（de）参数（shù）带入（rù）统（tǒng）计控制中（zhōng），然（rán）后减少变差。　　
　　设计（jì）控制AS9100对设计和开（kāi）发有更多的补充要求（qiú）。基于航空（kōng）产（chǎn）品的复（fù）杂性以及客户对（duì）可靠性的高度期望，设计输出（chū）被补充作为关键特性来（lái）识别（bié）。应根据产（chǎn）品的（de）安全和功能目（mù）标来（lái）定义不（bú）同的设（shè）计和开发任务（wù），而（ér）这（zhè）些产品须与客户（hù）和/或者（zhě）法规的要求相一致。　　
　　记录保管在（zài）质量管理系统（tǒng）的设计（jì）中，须（xū）注意记（jì）录的（de）保管时间，以符（fú）合客户和法规的要求。AS9130给出了关于记录保管的指引。另外，引导性文件（jiàn）（ARP9034）更结（jié）合考虑到电子数据的长期保存和恢复问题。记录（lù）管理系（xì）统包括（kuò）对供应商生成和控制的记录的管理。　　
　　配置管理（lǐ）技术和组织活动（dòng）包含识别（bié）配置项目（mù），基础配置建立后的配（pèi）置项目变更的控制，以及（jí）配置管理在产（chǎn）品（pǐn）生命（mìng）周期模式中（zhōng）的支持。配置项目是硬（yìng）件，软件，原材料的集（jí）合，同时被作（zuò）为单独的实（shí）体（tǐ）对待。活动（dòng）包括产品结构（gòu）的识别，文件化配置项目，物理和（hé）功（gōng）能特征，其中包括（kuò）更改顺（shùn）序接（jiē）口，及在（zài）配置（zhì）项目中分配识别的号码。　　
　　风险管理 IAQG和AAQG的标准和（hé）指南结合零部件采（cǎi）购和（hé）供应商管理（lǐ）规范流（liú）程。ARP9113提供了一种评价方（fāng）法，可以根据供应商建立的供应商管（guǎn）理方法（fǎ）的成熟性来评（píng）估产品的复杂程度。　　
　　软件（jiàn）质量 AS9006用来注释AS9100标准（zhǔn）在（zài）软件（jiàn）开发和采购（gòu）时的要求。ARP9005提供了对应用在（zài）设（shè）计，制造和产品验（yàn）证中（zhōng）的软件（jiàn）的控（kòng）制指南。　　
　　特殊流程一些特殊过程（chéng），例如（rú）热处（chù）理，非破（pò）坏性试验以（yǐ）及化学过程给我们独特的挑战（zhàn）。没有破坏性测试，这些活动将不能被验（yàn）证（zhèng）。对这些过（guò）程执行严（yán）格的控（kòng）制和评（píng）估是必要的。　　
　　抽样检验 / 统计技（jì）巧（qiǎo）产品（pǐn）的验（yàn）证（zhèng），无论是内部的功能（néng）测试或是（shì）独立机构的测试，都需要提供（gòng）适（shì）当的控制以确保流程的统一性。ARP9008提供了（le）一系列的抽样计划及相关的（de）执（zhí）行（háng）要求（qiú）以便在过程控制中使统计技术简单化。抽（chōu）样标准要（yào）求有（yǒu）统计学（xué）依（yī）据并且须（xū）是（shì）零缺陷抽样计划。